有機(jī)玻璃選擇膠刮時(shí)要充分考慮到膠刮性能 

選擇膠刮時(shí)，要充分考慮到膠刮性能因素對(duì)以上功能的影響，避免對(duì)印刷效果產(chǎn)生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時(shí)，需要考慮以下因素： 

硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計(jì)來測(cè)量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計(jì)測(cè)量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，超過75A是高硬。 

高硬度膠刮對(duì)膠刮的前三項(xiàng)功能非常有利，將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上，并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時(shí)對(duì)膠刮的質(zhì)量要求也很高。 

有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個(gè)寬度很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度。 

膠刮形狀： 
膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡(jiǎn)單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對(duì)承印物的適應(yīng)能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形(類似軟膠刮)。 

膠刮彎曲會(huì)引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時(shí)，彈簧開始彎曲，所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。(在這種情況下，印刷操作者會(huì)加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對(duì)膠刮四大功能的影響。 

通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。有機(jī)玻璃最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整／光滑的承印物上印高解像力的圖象時(shí)，有效寬度小(小于20MM)、高硬、用合適的油墨進(jìn)行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效寬度要增加(有時(shí)大子30MM)、硬度降低，而低硬度膠刮適應(yīng)能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。